Ergenc Ergenc
Industrial Services
  • Diensten
    Onze diensten
    Onderhoud
    Constructie
    Pijpleidingen
    Shutdowns
    Reiniging
    Kwaliteit
    Op het hoogste niveauGewaarborgd
    Veiligheid
    We werken veilig of niet.Alles over veiligheid
  • Sectoren
    Energie
    Petrochemie
    Metaalindustrie
    Chemische Industrie
    Scheepvaart
  • Organisatie
    Over ons
    Maatschappelijk Verantwoord Ondernemen
    Veiligheid
    Kwaliteit
    Certificaten
    Nieuws
  • Projecten
  • Vacatures
  • MVO
  • Kennis
  • Contact
Ergenc Ergenc
  • Diensten
    Onze diensten
    Onderhoud
    Constructie
    Pijpleidingen
    Shutdowns
    Reiniging
    Kwaliteit
    Op het hoogste niveauGewaarborgd
    Veiligheid
    We werken veilig of niet.Alles over veiligheid
  • Sectoren
    Energie
    Petrochemie
    Metaalindustrie
    Chemische Industrie
    Scheepvaart
  • Organisatie
    Over ons
    Maatschappelijk Verantwoord Ondernemen
    Veiligheid
    Kwaliteit
    Certificaten
    Nieuws
  • Projecten
  • Vacatures
  • MVO
  • Kennis
  • Contact

Materialen

40
  • Glasvezelversterkte kunststoffen: voordelen en nadelen
  • Verschillende soorten kunststoffen en hun industriële toepassingen
  • De rol van nikkellegeringen in corrosieve omgevingen
  • Wat is titanium en waarom wordt het veel gebruikt in de luchtvaart?
  • Aluminiumlegeringen: voordelen en toepassingen in de industrie
  • Koper in de industrie: toepassingen en eigenschappen
  • Corrosiebestendigheid van verschillende metalen
  • Gietijzer versus smeedijzer: eigenschappen en gebruik
  • Verschillen tussen hoogwaardig staal en constructiestaal
  • Wat zijn legeringen en hoe worden ze in de industrie toegepast?
  • Voordelen en nadelen van gereedschapsstaal
  • De eigenschappen en toepassingen van koolstofstaal
  • Wat is roestvrij staal (RVS) en waarvoor wordt het gebruikt?
  • Wat is composietmateriaal en hoe wordt het gebruikt in de industrie?
  • De belangrijkste eigenschappen van polymeren voor industriële toepassingen
  • Thermoplasten versus thermoharders: wat is het verschil?
  • Geavanceerde materialen: keramiek in de industriële productie
  • High-performance materialen in extreme omgevingen
  • Toepassingen van grafiet in industriële processen
  • Wat zijn superlegeringen en waar worden ze gebruikt?
  • Hoe kies je het juiste materiaal voor een industriële toepassing?
  • Biodegradeerbare materialen in de industriële sector
  • De opkomst van biomaterialen in duurzame productieprocessen
  • Bronslegeringen: wanneer en waarom worden ze gebruikt?
  • Nanomaterialen: revolutionaire technologie in de productie
  • Verschillende soorten messing en hun toepassingen
  • De voordelen van het gebruik van legeringen in plaats van zuivere metalen
  • De impact van metaalprijzen op de productie
  • Kwarts en zijn rol in industriële processen
  • Recycling van metalen: voordelen voor het milieu en de industrie
  • Welke factoren bepalen de keuze voor industriële materialen?
  • De invloed van materiaaldikte op productkwaliteit
  • Eigenschappen en toepassingen van silicium in de productie
  • Hoe beïnvloedt de zuiverheid van metalen hun prestatie?
  • Duurzaamheid van grondstoffen in de metaalproductie
  • Mangaanstaal: eigenschappen en industriële toepassingen
  • Toepassingen van zink in industriële coatings
  • Wat zijn edelmetalen en hoe worden ze industrieel toegepast?
  • De rol van wolfraam in hittebestendige materialen
  • Toepassingen van nikkel-koperlegeringen in corrosieve omgevingen

Bewerkingsmethoden

62
  • Wat is CNC-bewerking en hoe werkt het?
  • Voordelen en nadelen van CNC-frezen
  • Verschillen tussen CNC-frezen en CNC-draaien
  • De toepassingen van draaiwerk in de industrie
  • Precisieboren: technieken en toepassingen
  • Alles over ponsen: processen en machines
  • Freesbewerking: soorten freesmachines en hun toepassingen
  • Diepgaande gids over boren en boren in metaal
  • Verspaningstechnieken: een overzicht van methoden en machines
  • Wat is draad- en zinkvonken (EDM) en wanneer wordt het gebruikt?
  • Voordelen van vonkerosie bij complexe bewerkingen
  • Vlam- en plasmasnijden: verschillen en toepassingen
  • Waterstraalsnijden: een milieuvriendelijke snijmethode?
  • Lasersnijden versus plasmasnijden: wat zijn de verschillen?
  • Mechanisch bewerken van staal: technieken en tools
  • Toepassingen en voordelen van waterstraalsnijden
  • Wat is buigwerk en hoe wordt het toegepast in de industrie?
  • Moderne ontwikkelingen in buis- en profielbewerking
  • Plaatbewerking: technieken voor buigen, snijden en persen
  • Wat is dieptrekken en wanneer wordt het gebruikt?
  • Drukgieten en spuitgieten: processen uitgelegd
  • Additive manufacturing: de opkomst van 3D-printen in de industrie
  • Verschillende soorten verspaningsgereedschappen en hun toepassingen
  • Lasmethoden: een overzicht van de verschillende technieken
  • TIG-lassen: toepassingen, voordelen en uitdagingen
  • MIG/MAG-lassen: een veelgebruikte lasmethode in de industrie
  • Puntlassen: toepassingen en voordelen
  • Robotlassen: de toekomst van geautomatiseerde productie
  • Wat is hardingslassen en waar wordt het toegepast?
  • Frictielassen: voordelen en toepassingen in de industrie
  • Verschillende slijpmethoden voor metaalbewerking
  • Schuur- en polijsttechnieken voor metalen oppervlakken
  • Walsen van metaal: processen en industriële toepassingen
  • Stansen en ponsen: verschillen en toepassingen
  • Een uitgebreide gids voor warmtebehandeling van metalen
  • Spaanvorming bij verspaning: wat je moet weten
  • Stansen en ponsen: verschillen en toepassingen
  • Een uitgebreide gids voor warmtebehandeling van metalen
  • Annealing en normaliseren: hoe beïnvloeden ze metaalstructuur?
  • Inductieharden: hoe werkt het en waar wordt het toegepast?
  • Wat is oppervlaktebehandeling en welke methoden zijn er?
  • Coatingtechnieken: een overzicht van de belangrijkste methoden
  • Galvaniseren en anodiseren: wat zijn de verschillen?
  • Toepassingen van thermisch spuiten in de industrie
  • Verschillende methoden voor koud en warm vervormen
  • Elektrolytisch polijsten van metalen oppervlakken: een gids
  • Het proces van slijpen en polijsten van precisieonderdelen
  • Trillingsfrezen: wat is het en hoe wordt het toegepast?
  • Moderne buigtechnieken voor complexe metalen vormen
  • Rollen en buigen van metalen platen en profielen
  • Wat is etstechniek en hoe wordt het in metaalbewerking gebruikt?
  • Toepassingen van chemisch frezen in de industrie
  • Laserbewerkingsmethoden: snijden, graveren en markeren
  • Mechanisch verspanen versus 3D-printen: een vergelijking
  • Wat is rotatieverspanen en waar wordt het toegepast?
  • Voordelen van hoogsnelheidsverspanen in de moderne productie
  • Het belang van koelvloeistoffen bij bewerkingsprocessen
  • Soorten snijgereedschappen en hun toepassingen in de industrie
  • Slimme bewerkingsmachines: de toekomst van productie
  • Het automatiseren van bewerkingsprocessen voor efficiëntie
  • Afvalminimalisatie bij verspaning: methoden en strategieën
  • Bewerking van moeilijk te snijden materialen: technieken en uitdagingen
  • Home
  • Kennis
  • Materialen
  • Corrosiebestendigheid van verschillende metalen

Corrosiebestendigheid van verschillende metalen

Corrosie is een veelvoorkomend probleem dat metalen kan aantasten en hun levensduur aanzienlijk kan verkorten. Het is een natuurlijk proces waarbij metalen chemisch reageren met hun omgeving, wat leidt tot degradatie. In dit artikel duiken we dieper in de wereld van metaalcorrosie en ontdekken we welke metalen de tand des tijds beter kunnen doorstaan.

Ontdek de geheimen van metaalcorrosie! #

Wat is corrosie? #

Corrosie is een chemisch proces waarbij metalen worden afgebroken door reacties met stoffen in hun omgeving. Dit kan optreden door contact met water, lucht of andere chemische stoffen. Er zijn verschillende soorten corrosie, waaronder galvanische corrosie, putcorrosie en spleetcorrosie.

  • Galvanische corrosie: Treedt op wanneer twee verschillende metalen met elkaar in contact komen in de aanwezigheid van een elektrolyt zoals water.
  • Putcorrosie: Vormt kleine gaatjes of putjes op het oppervlak van het metaal, vaak moeilijk te detecteren.
  • Spleetcorrosie: Gebeurt in de kieren en spleten van metalen onderdelen waar vocht en andere stoffen zich kunnen ophopen.

Factoren die corrosie beïnvloeden #

Er zijn verschillende factoren die de snelheid en ernst van corrosie beïnvloeden. Deze factoren kunnen variëren van omgevingscondities tot de eigenschappen van het metaal zelf.

  1. Omgevingscondities: Hoge vochtigheid, zoutgehalte, en temperatuurwisselingen kunnen de corrosie versnellen.
  2. Metaaleigenschappen: De samenstelling, structuur en oppervlakteafwerking van het metaal kunnen bijdragen aan zijn weerstand tegen corrosie.
  3. Beschermende coatings: Verf, galvanisatie, en anodisatie kunnen het metaal beschermen tegen corrosie.

Methoden om corrosie te meten #

Het meten van corrosie is essentieel om de levensduur van metalen structuren te voorspellen en onderhoudsplannen op te stellen. Er zijn verschillende methoden om corrosie te meten:

  • Gewichtsverliesmethode: Het wegen van een monster voor en na blootstelling aan een corrosieve omgeving.
  • Elektrochemische methoden: Zoals potentiodynamische polarisatie en impedantiespectroscopie.
  • Visuele inspectie: Regelmatige inspecties kunnen vroege tekenen van corrosie identificeren.

Welke metalen doorstaan de tand des tijds? #

Roestvrij staal #

Roestvrij staal staat bekend om zijn uitstekende corrosiebestendigheid, vooral in vochtige en zure omgevingen. Het bevat chroom, wat een beschermende oxide laag op het oppervlak vormt.

  • Voordelen:

    • Hoge weerstand tegen roest en oxidatie.
    • Duurzaam en sterk.
    • Eenvoudig te reinigen en te onderhouden.
  • Nadelen:

    • Duurder dan gewone staalsoorten.
    • Kan onderhevig zijn aan spleetcorrosie in specifieke omstandigheden.
EigenschapWaarde
Chroomgehalte10.5-30%
Gebruikstemperatuur-29°C tot 816°C
ToepassingenKeukenapparatuur, medische instrumenten, bouwmaterialen

Aluminium #

Aluminium is lichtgewicht en heeft een natuurlijke oxidelaag die bescherming biedt tegen corrosie. Het is bijzonder effectief in maritieme omgevingen.

  • Voordelen:

    • Lichtgewicht en sterk.
    • Goede corrosiebestendigheid in neutrale en licht zure omgevingen.
    • Eenvoudig te bewerken en te vormen.
  • Nadelen:

    • Lagere sterkte dan sommige staalsoorten.
    • Kan corroderen in zeer basische of zure omgevingen.
EigenschapWaarde
Dichtheid2.7 g/cm³
Smeltpunt660.3°C
ToepassingenVliegtuigen, voertuigen, constructies

Titanium #

Titanium biedt uitzonderlijke corrosiebestendigheid, vooral tegen zout water en chloorhoudende omgevingen. Het is ook bekend om zijn sterkte-gewichtsverhouding.

  • Voordelen:

    • Zeer hoge corrosiebestendigheid.
    • Uitstekende sterkte-gewichtsverhouding.
    • Biocompatibel, geschikt voor medische toepassingen.
  • Nadelen:

    • Zeer kostbaar.
    • Moeilijk te bewerken.
EigenschapWaarde
Dichtheid4.5 g/cm³
Smeltpunt1668°C
ToepassingenMedische implantaten, luchtvaart, chemische verwerking

Metalen spelen een cruciale rol in verschillende industrieën en toepassingen. Het begrijpen van de factoren die corrosie beïnvloeden en de eigenschappen van verschillende metalen kan helpen bij het maken van weloverwogen keuzes voor projecten en producten. Door te kiezen voor metalen met hoge corrosiebestendigheid kunnen we de levensduur van onze constructies verlengen en de onderhoudskosten verlagen. Dus, of je nu een ingenieur, een hobbyist of gewoon nieuwsgierig bent, het kennen van de geheimen achter metaalcorrosie kan een wereld van verschil maken!

What are your Feelings
Deel dit artikel
  • LinkedIn
Nog steeds vastgelopen? Hoe kunnen we helpen?

Hoe kan het beter?

Updated on 30 september 2024
Koper in de industrie: toepassingen en eigenschappenGietijzer versus smeedijzer: eigenschappen en gebruik

Powered by BetterDocs

Table of Contents
  • Ontdek de geheimen van metaalcorrosie!
    • Wat is corrosie?
    • Factoren die corrosie beïnvloeden
    • Methoden om corrosie te meten
  • Welke metalen doorstaan de tand des tijds?
    • Roestvrij staal
    • Aluminium
    • Titanium
Diensten
MVO
Veiligheid
Kwaliteit
Contact

Volg ons

We hebben wereldwijd al meer dan 700 bomen laten planten.

Bekijk wat we allemaal doen voor onze mensen, maatschappij en planeet >
Essentials Logo

Jouw partner binnen de industrie

Image link
Image link
Image link
Image link
Onze certificaten

Ergenc B.V. © Alle rechten voorbehouden.

Diensten
Onderhoud
Constructie
Pijpleidingen
Reiniging
Shutdowns
Services
Revisie
Engineering
Sectoren
Energie
Petrochemie
Metaalindustrie
Chemische industrie
Scheepvaart
Andere sectoren
Organisatie
Over ons
MVO
Veiligheid
Kwaliteit
Certificaten
Contact
Algemene voorwaarden
Privacyverklaring
Cookiebeleid
Disclaimer
Imprint
Beheer cookie toestemming
Om de beste ervaringen te bieden, gebruiken wij technologieën zoals cookies om informatie over je apparaat op te slaan en/of te raadplegen. Door in te stemmen met deze technologieën kunnen wij gegevens zoals surfgedrag of unieke ID's op deze site verwerken. Als je geen toestemming geeft of uw toestemming intrekt, kan dit een nadelige invloed hebben op bepaalde functies en mogelijkheden.
Functioneel Always active
De technische opslag of toegang is strikt noodzakelijk voor het legitieme doel het gebruik mogelijk te maken van een specifieke dienst waarom de abonnee of gebruiker uitdrukkelijk heeft gevraagd, of met als enig doel de uitvoering van de transmissie van een communicatie over een elektronisch communicatienetwerk.
Voorkeuren
De technische opslag of toegang is noodzakelijk voor het legitieme doel voorkeuren op te slaan die niet door de abonnee of gebruiker zijn aangevraagd.
Statistieken
De technische opslag of toegang die uitsluitend voor statistische doeleinden wordt gebruikt. De technische opslag of toegang die uitsluitend wordt gebruikt voor anonieme statistische doeleinden. Zonder dagvaarding, vrijwillige naleving door uw Internet Service Provider, of aanvullende gegevens van een derde partij, kan informatie die alleen voor dit doel wordt opgeslagen of opgehaald gewoonlijk niet worden gebruikt om je te identificeren.
Marketing
De technische opslag of toegang is nodig om gebruikersprofielen op te stellen voor het verzenden van reclame, of om de gebruiker op een site of over verschillende sites te volgen voor soortgelijke marketingdoeleinden.
Manage options Manage services Manage {vendor_count} vendors Read more about these purposes
Bekijk voorkeuren
{title} {title} {title}